鋁塑包裝機(jī)成型出的泡罩質(zhì)量不合格原因排查

　　鋁塑包裝機(jī)可以按成型和熱壓封合方式來區(qū)分，成型分為滾筒式和平板式。平板式正壓成型效果好于滾筒式真空成型；熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋁塑包裝機(jī)在使用中熱壓封合等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
　　在滾筒式鋁塑包裝機(jī)的熱壓封合過程中，PVC/帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對(duì)較小。PVC/帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對(duì)較大。不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不。
　　當(dāng)鋁塑包裝機(jī)的成型出的泡罩質(zhì)量不合格原因排查：
　　1、PVC薄膜是否為合格產(chǎn)品；
　　2、鋁塑包裝機(jī)加熱裝置的溫度是否過高或過低；
　　3、加熱裝置的表面是否粘連PVC；
　　4、平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗；
　　5、成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
　　6、滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗；
　　7、成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；
　　8、平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現(xiàn)象。
　　在鋁塑包裝機(jī)日常操作知識(shí)，對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。